당신은 주제를 찾고 있습니까 “harmonogramowanie produkcji w excelu – Master Production Schedule Excel Template Step-by-Step Video Tutorial by Simple Sheets“? 다음 카테고리의 웹사이트 https://ppa.charoenmotorcycles.com 에서 귀하의 모든 질문에 답변해 드립니다: https://ppa.charoenmotorcycles.com/blog. 바로 아래에서 답을 찾을 수 있습니다. 작성자 Simple Sheets 이(가) 작성한 기사에는 조회수 10,322회 및 좋아요 35개 개의 좋아요가 있습니다.
harmonogramowanie produkcji w excelu 주제에 대한 동영상 보기
여기에서 이 주제에 대한 비디오를 시청하십시오. 주의 깊게 살펴보고 읽고 있는 내용에 대한 피드백을 제공하세요!
d여기에서 Master Production Schedule Excel Template Step-by-Step Video Tutorial by Simple Sheets – harmonogramowanie produkcji w excelu 주제에 대한 세부정보를 참조하세요
BUY THIS TEMPLATE 👇
https://www.simplesheets.co/master-production-schedule
Want the ultimate toolkit for your Supply Chain \u0026 Operations systems? Check out our comprehensive bundle of 30+ smart and customizable spreadsheet templates, compatible for Excel AND Google Sheets
🔗 https://www.simplesheets.co/supply-chain
In this video, we do a step-by-step tutorial of our Master Production Schedule Template.
Manage a production line but don’t want to deal with the hassle of creating your own programs to map out your production or don’t want to deal with the costs of purchasing purpose-built ones? Looking for examples to pattern your own?
Track and assess your vital business metrics such as cycle time, efficiency rate, units per hour, working days per week, lot size, and many more!
Make production scheduling a breeze with our Master Production Schedule Excel Template. Built with dynamic formatting, macros, smart tables, visuals and a Dashboard for maximum usability and reporting.
Key features include: a user-friendly interface, automatic calculation of your manufacturing metrics, and an auto-update feature that helps keep the template up-to-date.
This is one of many amazing Operation templates we offer. Others include Idle Time Analysis, Cost of Quality, and many more!
Want to download this and other amazing Excel templates? Click below!
www.simplesheets.co
Time stamps
00:00 – Intro
01:07 – Database Sheet
01:38 – Customer Orders Sheet
01:48 – MPS Sheet
02:25 – Operation Rate Sheet
02:48 – Outro
#Production #Operations #Excel
…
GET ACCESS TO 100+ Dynamic Excel Spreadsheet Templates
🔗 https://www.simplesheets.co/
Project Management 📰
Marketing 📊
Supply Chain and Operations 🚚
Small Business 🦾
Human Resources 👨🏾🤝👨🏼
Data Analysis 👨🔬
Accounting 🧐
Finance 💵
These templates empower you to use Excel to streamline all your personal and business needs.
🦄 Customizable
🧨 Dynamic
🎨 Designed
🏭 Formatted
👩🏫 Instructions and Videos
📈 Reporting Visuals
Get 5 FREE Templates When You Sign Up 👇
🔗 https://www.simplesheets.co/kanban
🔗 https://www.simplesheets.co/plan-do-check-act
🔗 https://www.simplesheets.co/gantt-chart
🔗 https://www.simplesheets.co/saas-metrics-dashboard
Want to 🔐 new skills that improve your income, marketability, and expertise?
Our Excel University has 48+ lectures to help you master Microsoft Excel.
🔗 https://www.simplesheets.co/excel-university
We’ll walk you through everything you need to know to be an Excel Expert 🏆
🔎 Lookups
🔨 Functions
🧪 Formulas
📊 Charts and Graphs
🔢 Dashboards
harmonogramowanie produkcji w excelu 주제에 대한 자세한 내용은 여기를 참조하세요.
Planowanie produkcji – narzędzie Excel – darmowy program
Planowanie produkcji Excel to darmowe narzędzie dla firm produkcyjnych. Zawiera: monitorowanie zleceń i procesów, druk zleceń i układanie plan produkcji.
Source: kursylean.pl
Date Published: 6/23/2022
View: 769
Planowanie produkcji w Excelu – Excel buissnes na blogu …
Planowanie produkcji: “od kartki ” do informatycznego systemu produkcyjnego. Nawet jeśli firma posiada systemy produkcyjne, to okazuje się, że …
Source: xmart.pl
Date Published: 8/13/2022
View: 130
Planowanie produkcji a Excel – DSR
Jakie są zalety, wady ograniczenia planowania produkcji w Excelu? System ERP a planowanie produkcji w arkuszu Excel; Excel w pracy Planisty …
Source: www.dsr.com.pl
Date Published: 8/16/2021
View: 1486
narzędzie excel planowanie produkcji – Lean Action Plan
Przykład harmonogramu do planowania produkcji w formacie Excel, stworzony przez praktyków i wykorzystywany przy wypełnianiu codziennych …
Source: leanactionplan.pl
Date Published: 7/1/2021
View: 3632
Planowanie Produkcji ⚙️: program do planowania, Excel …
Praktyczny przewodnik z przykładami, jak prosto zorganizować planowanie produkcji w małej firmie i ułożyć harmonogram produkcji / plan prac.
Source: getprodio.com
Date Published: 11/27/2021
View: 4681
Planowanie produkcji w Excelu
Z każdym kolejnym kwartałem Twój paln produkcji w arkuszu Excel powiększa się o kolejne kolumny, wiersze, specjalne formuły i marka?
Source: erp-dla-produkcji.pl
Date Published: 10/25/2022
View: 7564
Planowanie produkcji w Excelu – wady i zalety – PSI Polska
Planowanie produkcji w Excelu – kiedy warto zostać przy Excelu? … Wszystko po to, aby w planowaniu i harmonogramowaniu produkcji uwzględnić coraz więcej …
Source: www.psi.pl
Date Published: 12/2/2022
View: 9281
Czy Excel w planowaniu produkcji to konieczność? | eq system
Sekwencję zadań, która jest wykonalna i wnosi jakąś wartość dodaną. Planowanie produkcji w Excelu. Wróćmy teraz do pytania, skąd wynika popularność Excela w …
Source: www.eqsystem.pl
Date Published: 6/17/2022
View: 6990
주제와 관련된 이미지 harmonogramowanie produkcji w excelu
주제와 관련된 더 많은 사진을 참조하십시오 Master Production Schedule Excel Template Step-by-Step Video Tutorial by Simple Sheets. 댓글에서 더 많은 관련 이미지를 보거나 필요한 경우 더 많은 관련 기사를 볼 수 있습니다.
주제에 대한 기사 평가 harmonogramowanie produkcji w excelu
- Author: Simple Sheets
- Views: 조회수 10,322회
- Likes: 좋아요 35개
- Date Published: 2021. 9. 17.
- Video Url link: https://www.youtube.com/watch?v=u6ih5GgxcTw
Jak zrobić harmonogram produkcji?
- Rozpocznij planowanie produkcji od jej przygotowania. …
- Wyposaż się w odpowiednie narzędzia, wybierz rodzaj planowania produkcji. …
- Monitoruj maszyny na swojej produkcji. …
- Analizuj dane i wprowadzaj usprawnienia. …
- Ujarzmij planowanie produkcji.
Na czym polega harmonogram produkcji?
Szczegółowy plan wykonania danego asortymentu wyrobów, zawierający podział na partie produkcyjne oraz szczegółowe terminy rozpoczęcia i zakończenia każdej partii.
Jak zrobić harmonogram Gantta w Excelu?
- Zaznacz dane, dla których chcesz utworzyć wykres. …
- Wybierz pozycję Wstawianie > Wstaw wykres słupkowy > Skumulowany słupkowy.
- Następnie sformatuj skumulowany wykres słupkowy, aby nadać mu wygląd wykresu Gantta.
Jaki jest cel planowania produkcji?
Podstawowym celem tego procesu jest spełnienie wymagań klienta w związku z zamówionym asortymentem, wielkością i terminem dostawy. Od strony producenta jest to również racjonalne wykorzystanie zdolności produkcyjnych i minimalizacja stanu zapasów.
Co powinien zawierać główny harmonogram produkcji?
MPS zawiera trzy podplany logistyczne do każdej pozycji planistycznej: plan zapotrzebowania, plan produkcji, plan zapasów (Swoboda L., 2014).
Jakie są rodzaje harmonogramów?
- plan lekcji.
- harmonogram projektu.
- harmonogram ekspedycyjny.
- harmonogram produkcji.
- harmonogram dostaw.
- rozkład jazdy.
Jak tworzyć harmonogram czasu pracy?
- godzinę rozpoczęcia i zakończenia pracy,
- wymiar czasu pracy,
- dobę pracowniczą,
- odpoczynki dobowe,
- odpoczynki tygodniowe,
- 5-dniowy tydzień pracy,
- zapewnienie wolnej niedzieli przynajmniej raz na 4 tygodnie,
- dni wolne od pracy,
Jakie są rodzaje harmonogramów?
- plan lekcji.
- harmonogram projektu.
- harmonogram ekspedycyjny.
- harmonogram produkcji.
- harmonogram dostaw.
- rozkład jazdy.
Co to jest harmonogram projektu?
Harmonogram projektu jest rodzajem kalendarza, w którym dla każdej sekcji jest określone jakie zasoby będą niezbędne do realizacji projektu oraz jakie zadania będą w tym czasie wykonywane. Tworzenie harmonogramu jest możliwe jedynie przez komputerowe systemy zarządzania projektami.
Do czego służy wykres Gantta?
Wykres Gantta to poziomy wykres słupkowy, z którego korzysta się, aby zwizualizować oś czasu projektu i jego zadania. Umożliwia on Twojemu zespołowi przedstawienie harmonogramu, nadchodzących kamieni milowych oraz ogólnej osi czasu projektu w formie wizualnej.
Co to jest planowanie wstecz?
Planowanie wstecz bazuje na dacie, do kiedy należy skończyć produkcję. Harmonogram jest liczony wstecz od tej daty do możliwie najpóźniejszej daty, kiedy można rozpocząć produkcję i ją ukończyć na czas.
Planowanie produkcji
Jako specjalista w zakresie organizacji i optymalizacji procesów w firmach, na co dzień przyśpiesza ich rozwój. Z jednej strony zmniejsza koszty, zwiększa efektywność procesów i odzyskuje czas, a z drugiej strony prowadzi do wzrostu zaangażowania pracowników. Jego misją jest dzielenie się wiedzą i doświadczeniem, dlatego tworzy kursy i prowadzi spotkania na żywo oraz pisze artykuły.
Z powodzeniem realizował projekty w różnych branżach (przetwórstwa metali, tworzyw sztucznych, okiennej i poligraficznej) i obszarach (produkcja, sprzedaż).
Planowanie produkcji w Excelu – Excel buissnes na blogu Xmart Group
Przykład aplikacji do planowania produkcji zintegrowanej z planem sprzedaży oraz modułem zakupów. W procesie planowania produkcji trzeba uwzględnić bardzo wiele czynników. Proces ten spędza sen z powiek planistom produkcji i ich szefom. Nie można tego ogarnąć bez wsparcia informatycznego.
Planowanie produkcji: “od kartki ” do informatycznego systemu produkcyjnego.
Nawet jeśli firma posiada systemy produkcyjne, to okazuje się, że nie są one dostosowane do specyfiki danego zakładu i planowanie produkcji odbywa się na kartkach.
Zaprezentowane na filmie rozwiązanie dotyczace planowania produkcji jest w 100% oparte na Excelu. Dzięki zastosowaniu modelu opartego na bazach danych (w tym przypadku była to baza SQL) uzyskaliśmy bardzo wysoką wydajność, co jest szczególnie istotne przy przeliczeniach (pętle ERP).
Jednak tutaj nie chciałbym się skupiać na technologii, ale na samej KONCEPCJI.
Na co zwrócić uwagę przy projektowaniu rozwiązania do planowania produkcji ?
Podstawowe kryterium, jakim ja się kieruję przy projektowaniu wszelkich rozwiązań informatycznych to:
PROSTOTA & CZYTELNOŚĆ
Planowanie produkcji zaczyna się krok wcześniej – od planowania sprzedaży.
Większość osób przyzwyczajona jest do pracy z arkuszami kalkulacyjnymi. Co zazwyczaj robią przy planowaniu? Zakładają sobie tabele, w których wpisują wartości – więc my zrobiliśmy dokładnie to samo. Planista wpisuje plany sprzedaży tak jak w normalnym arkuszu. Jeśli miałby to robić za pomocą formularzy – temat padnie. Dla kilkuset produktów jest to nierealne. A już naszym zmartwieniem była zamiana takich arkuszy na postać bazy danych – ale czego nie potrafi Excel:)
Teraz przejdźmy do naszego planowania produkcji.
W moim rozwiązaniu postawiłem na wizualizację.
Czego oczekuje planista produkcji? – otóż chce wiedzieć, kiedy i ile ma wyprodukować. I dokładnie to pokazuje nasz układ. Przechodząc po arkuszu widzimy prognozowany stan końcowy – jeśli jest on ujemny – pole do planu produkcji świeci się na czerwono.
Wystarczy jeden rzut oka i planista produkcji widzi:
CO – KIEDY – ILE należy wyprodukować.
Co więcej potrzeba?
A skoro ma już plan produkcji – upraszcza to życie nie tylko jemu, ale także kupcom.
Moduł recepturowania jako element procesu planowania produkcji
Elementem systemu planowania produkcji jest oczywiście moduł recepturowania, zawierający struktury produkowanych wyrobów (nie został on pokazany na filmie). Łącząc go z planami produkcji otrzymujemy bilans zapotrzebowania na surowce. I tutaj też zaproponowaliśmy inne rozwiązanie.
Efektem końcowym nie jest bilans surowców potrzebnych do produkcji – ale wykaz:
ILE – KIEDY – JAKIE SUROWCE należy zamówić,
aby zapewnić ciągłość produkcji (uwzględniane są czasy dostaw, dostawy w drodze i stany magazynowe).
Co kupcowi potrzeba więcej do szczęścia?
Jakby tego było mu mało z pozycji bilansu bezpośrednio sporządza zamówienie do dostawcy – a oprogramowanie (czytaj program do planowania produkcji w Excelu) może go automatycznie wysłać do dostawcy mailem.
Wiele osób nawet nie rozważa takiej myśli, że za pomocą Excela można robić takie tematy. Tylko dlatego, że nie znają jego prawdziwych możliwości.
Zastanów się zanim kupisz tzw. “profesjonalny” program do planowania produkcji.
Ja ze swojej strony gorąco polecam i zachęcam: zanim wydasz ogromne pieniądze na próby informatyzacji produkcji – zacznij od Excela:
zobacz, jak zoptymalizować swoje procesy
dobierz optymalne procedury
sprawdź jak te procedury zadziałają o w rzeczywistości.
W słowie “profesjonalny” zawarta jest szczypta ironii, gdyż wielu informatyków uważa Excela za narzędzie mało profesjonalne.
Ja nie jestem informatykiem i uważam inaczej. Excel dzięki swojej elastyczności nie ma sobie równych – a jeśli dodatkowo zechcesz poznać skuteczne techniki projektowania i programowania będziesz mógł zrobić wszystko.
Kiedy to zrobisz, będziesz gotowy do kupna innego programu – oczywiście, jeśli będziesz go jeszcze potrzebował 🙂
Zapraszam do wymiany doświadczeń na temat planowania produkcji.
4 kroki, żeby zrobić to optymalnie i oszczędnie
W dzisiejszych czasach planowanie produkcji jest absolutnie niezbędne w prowadzaniu jakiekolwiek firmy produkcyjnej.
Pomaga w ograniczeniu liczby przestojów procesu produkcyjnego, zapewnia jego ciągłość, zmniejsza straty i sprawia, że możesz jak najlepiej wykorzystać produkcyjne możliwości swojej firmy.
Sprawdź, jakie 4.0 😉 kroki ułatwią Ci optymalne zaplanowanie produkcji!
1. Rozpocznij planowanie produkcji od jej przygotowania
Przed przystąpieniem do wytwarzania produktów, należy przygotować produkcję pod kątem konstrukcyjnym, technologicznym, organizacyjnym, rozruchu oraz eksploatacji.
Kiedy dysponujesz już dokładnym planem realizacji oraz zapleczem technologicznym, możesz ruszyć dalej i zacząć iteracyjnie wprowadzać usprawnienia w cały proces produkcyjny.
Więcej na temat samego planowania produkcji możesz znaleźć np. na stronie Encyklopedii Zarządzania.
2. Wyposaż się w odpowiednie narzędzia, wybierz rodzaj planowania produkcji
Zdecyduj, czy Twoja produkcja będzie planowana operacyjnie, czyli do jednorazowych projektów, czy też stawiasz na planowanie taktyczne lub strategiczne.
Następnie ustal charakterystykę wytwarzanych produktów, terminy oraz pomniejsze czynności, które doprowadzą do powstania produktu końcowego.
Oczywiście, tego typu harmonogram produkcji nie musi być wykonywany ręcznie.
Nowoczesne metody i narzędzia sektora IT (takie jak system ERP, czy APS), są w stanie znacząco wspomóc takie działania jak harmonogramowanie produkcji, planowanie potrzeb materiałowych i wykorzystania zasobów, czy też lepszą gospodarkę stanów magazynowych.
W obecnych czasach wykorzystanie systemu IT w procesie planowania produkcji lub harmonogramowania produkcji staje się niezbędne w nowoczesnym podejściu do zarządzaniu produkcją.
Co więcej, spora część z tych narzędzi umożliwia bezpłatne lub niskonakładowe przetestowanie przed podjęciem ostatecznej decyzji.
Te wszystkie kroki pozwolą stworzyć realny plan produkcji wraz ze wstępnie oszacowanymi kosztami produkcji.
3. Monitoruj maszyny na swojej produkcji
Jak wykryć wąskie gardła w procesie produkcyjnym? Monitorując maszyny w czasie rzeczywistym! To jest właśnie główne zadanie systemów MES, takich jak Scout.
Dzięki temu namierzysz potencjalne problemy, zanim przyniosą negatywne konsekwencje Twojej firmie.
Automatycznie kontrolując produkcję, jesteś w stanie z dowolnego urządzenia i o wygodnej porze sprawdzić raporty historyczne i zestawienia dotyczące rzeczywistych działań pracy maszyn, czy realizowanych zleceń produkcyjnych.
Możesz je porównać do założonego planu produkcji, aby na bieżąco weryfikować jego wykonanie.
4. Analizuj dane i wprowadzaj usprawnienia
Kiedy dysponujesz danymi, takimi jak średni czas pomiędzy awariami, czy też rzeczywistym czasem pracy maszyny na konkretnej zmianie, możesz na bieżąco wyciągać wnioski i wprowadzać usprawnienia procesu planowania produkcji.
Automatyczna kontrola pracy urządzeń przekłada się na korzystanie z rzeczywistych, rzetelnych danych.
Może się też dzięki temu okazać, że w planowaniu produkcji trzeba będzie wdrożyć pewne zmiany, aby zoptymalizować wykorzystanie zasobów produkcyjnych, tj. maszyn i urządzeń czy materiałów.
Natomiast analiza aktualnych problemów i przestojów oraz ich szybka naprawa, bezpośrednio wpływają na poprawę efektywności produkcji i zwiększenie zdolności produkcyjnych.
Rosnąca presja i wymagania dotyczące jakości i kosztów wyrobów gotowych, powodują, że planowanie produkcji staje się coraz bardziej zniuansowane.
Dlatego tak ważne jest nieustanne optymalizowanie kosztów produkcji z wykorzystaniem systemów wspomagających zarządzanie produkcją takich jak ERP czy MES.
Ujarzmij planowanie produkcji
Przedsiębiorstwa produkcyjne muszą mierzyć się z różnymi wyzwaniami.
Planowanie produkcji jest z pewnością jednym z najważniejszych zagadnień.
Aby proces planowania produkcji przebiegał sprawnie i z mniejszymi problemami, warto się do niego odpowiednio wcześniej przygotować.
Chcesz porozmawiać o planowaniu produkcji w Twojej firmie? Omówmy to podczas darmowej konsultacji.
Email Darmowa konsultacja »
harmonogram produkcji
Pierwsze trzy miesiące 2022 roku w ujęciu globalnym były dla branży e-commerce wyjątkowo wymagające. Po okresie niemal niekończącej się hossy, pojawiły się pierwsze spadki związane z przychodami. Spadki w e-commerce to długofalowy trend czy wyjątek od reguły? Komentuje Łukasz Łukasiewicz, Operations Manager, SwipBox Polska
Planowanie produkcji a Excel
Planowanie produkcji a Excel
Excel – jego początki
W 1987 roku pojawiła się pierwsza wersja Excela na PC (wersja 2.0), która w bardzo szybkim czasie urosła do miana jednego z najlepiej sprzedających się produktów Microsoftu. MS Excel bardzo szybko zyskał ogromną popularność jako arkusz kalkulacyjny i olbrzymi wachlarz zastosowań. Większość z nas miała okazje do zaznajomienia się z tym arkuszem, spotykając się z nim w życiu prywatnym, podczas nauki czy w codziennym życiu zawodowym.
Z artykułu dowiesz się:
Planowanie produkcji – Excel: najczęściej podnoszone zalety, wady i ograniczenia
Zalety:
Od samego początku arkusz Excel chlubi się ogromnym spektrum zastosowań w biznesie. Nie inaczej jest w obszarze planowania produkcji, gdzie przede wszystkim dzięki swojej dostępności, niskim kosztom wejścia, prostocie użytkowania, czy szerokiej funkcjonalności zyskał niebywałą popularność. Excel bardzo szybko stał się głównym narzędziem do planowania produkcji w przedsiębiorstwach. Plik Excel to pierwsze miejsce, do którego udaje się Planista, jeśli nie dysponuje jakimś innym, specjalistycznym narzędziem do planowania produkcji.
Większość pracowników zna to narzędzie, swobodnie się w nim porusza. Dla bardziej zaawansowanych użytkowników daje możliwość tworzenia nieskończonej ilości formuł, zależnych od siebie komórek czy całych arkuszy, które można naszpikować wymyślnymi makrami. Powszechnie uznaje się, że są osoby, które potrafią w Excelu zrobić istne cuda.
Wady:
Przechodząc do wad planowania produkcji w Excelu najczęściej przedstawianą kwestią jest konieczność ręcznego wprowadzania danych. Czasami arkusze liczą setki czy też tysiące komórek, co wiąże się z dużym ryzykiem pojawienia się błędów. Niepoprawne dane w linii prostej prowadzą do błędnych decyzji planistycznych. W zdecydowanej większości przypadków Planiści są świadomi wagi danych wejściowych i chcąc nie chcąc poświęcają dodatkowo sporo czasu i uwagi na kontrolę ręcznie wprowadzanych danych. Niestety i ta dodatkowa praca nie zawsze całkowicie zapobiega pojawieniu się mniej lub bardziej istotnych niezgodności.
Kolejną podnoszoną kwestią jest odwzorowanie skomplikowanej, specyficznej technologii wytwarzania. W niektórych zakładach pojawiają się znaczne trudności lub czasami nawet brak możliwości pełnego odwzorowania technologii procesu produkcyjnego. Sprawy komplikują się w momencie pojawienia się alternatywnych technologii, w sytuacji jak niektóre operacje można wykonać na różnych urządzeniach z różną wydajnością. Innymi, trudnymi do sparametryzowania zagadnieniami okazują się kompetencje operatorów urządzeń, dostępność oprzyrządowania i narzędzi pomocniczych. Do tego dochodzą problemy z właściwą parametryzacją zmiennych długości czasów przezbrojeń urządzeń, zależnych od produktów, pomiędzy wytwarzaniem których następuje przezbrojenie.
Przeczytaj także: Czy potrzebujemy planowania przy produkcji na zamówienie?
Planiści poruszają kwestie dotyczące szybkiej reakcji na pojawiające się zmiany otoczenia (popytu zewnętrznego, dostępności zasobów produkcyjnych czy materiałowych). Te niosą ze sobą niejednokrotnie konieczność przeprowadzenia czasochłonnego i pracochłonnego przeharmonogramowania sekwencji operacji.
W dużych firmach produkcyjnych pojawiają się znaczne problemy w poprawnej komunikacji pomiędzy Planistami, a działami produkcyjnymi, pracującymi często na niepowiązanych ze sobą plikach Excela. Zmiany w planie produkcji w jednym dziale nie zawsze odpowiednio szybko przekazywane są do działów z nim powiązanych. Inną podnoszoną kwestią jest bardzo ograniczony lub w ogóle niewystępujący proces symulowania różnych wersji planów, z jednoczesną kontrolą ich wykonalności, jak i porównaniem ich atrakcyjności.
Chroniczny brak wystarczającej ilości czasu na zbudowanie dobrego, wykonalnego planu to kolejna problematyczna kwestia. Przy setkach, czy tysiącach powiązanych z sobą operacji cały proces planowania jest bardzo czasochłonny, niejednokrotnie nie mieszczący się w założonych normach organizacji.
Dowiedz się więcej o rozwiązaniu APS 4FACTORY
System ERP a planowanie produkcji w arkuszu Excel
Jednym z głównych powodów, dla których przedsiębiorstwa decydowały się na wdrożenie systemu ERP (ang. Enterprise Resource Planning) była potrzeba precyzyjnej kalkulacji rzeczywistych kosztów wytworzenia. Wiedza odnośnie tego czy dana produkcja jest rentowna czy też nie, wydaje się być wręcz fundamentalną. Bez systemu ERP wiedza ta była mocno ograniczona i pociągała ze sobą mnóstwo pracy i poświęconego czasu przez komórki organizacyjne przedsiębiorstwa. W dalszym ciągu możemy jeszcze spotkać Planistów Produkcji / Kierowników Produkcji, którzy pracowali w czasach, gdy w firmie nie było systemu ERP, był tylko Excel. Osoby te doskonale pamiętają, jak dużo trzeba było wtedy poświęcać czasu na przygotowanie do księgowości niezliczonych raportów i analiz służących do kalkulacji kosztów produkcji.
Wdrożenie systemu ERP w dużej liczbie przypadków nie zmieniło jednak faktu, że samo planowanie produkcji w dalszym ciągu odbywało się w arkuszu Excel. W przedsiębiorstwach możemy znaleźć bardzo szerokie spektrum rozwiązań organizacyjnych, w których Planista Produkcji musi poruszać się zarówno w systemie ERP, jak i w arkuszach Excel. Nie wszystkie z wdrożonych systemów ERP zawierają moduł do obsługi produkcji. Często z systemu ERP Planista pobiera tylko dane o stanach, informacje o popycie (zamówienia lub prognozy sprzedaży), czasami poszerzone o informacje o planowanych dostawach kupionych materiałów. W pewnych przypadkach, przy wdrożonych modułach produkcji systemu ERP, pojawia się dodatkowo zlecenie produkcyjne, BOM i marszruta. Fakt ten pociąga za sobą możliwość uwzględnienia większej ilości danych w planowaniu produkcji.
Nasuwa się pytanie dlaczego więc Planista Produkcji nie wykorzystuje do swojej pracy wyłącznie systemu ERP? Z jakiego powodu ucieka na końcu do arkusza Excel? Najczęściej pojawiającą się odpowiedzią przez pracowników takich firm, głównie Technologów i Planistów Produkcji jest stwierdzenie, że o ile jeszcze BOM (listę materiałową) można bez większych problemów wprowadzić w systemie ERP, to odwzorowanie marszruty (opisanie przebiegu procesu produkcyjnego) jest już nie lada wyzwaniem, a czasem jest wręcz niemożliwe. W takich sytuacjach Planista ma do dyspozycji informacje o stanach magazynowych z systemu ERP, o popycie, ewentualnie dane z procesu zakupu materiałów oraz zdefiniowaną technologię (zaufany BOM i często tylko orientacyjną Marszrutę). Aktywność Planisty produkcji w systemie ERP ogranicza się często do zakładania zleceń produkcyjnych „z ręki” albo przy wykorzystaniu modułu MRP. Cały ciężar układania planów i harmonogramów produkcji w dalszym ciągu przerzucany jest na arkusze Excel.
Przeczytaj także: W jaki sposób zwiększać elastyczność produkcji? – rola systemów IT
Excel w pracy Planisty Produkcji
Mnogość sposobów wykorzystania arkusza Excel w planowaniu produkcji jest ogromna. W pewnym uproszczeniu jest tak duża jak różnorodność specyficznych ograniczeń i reguł planowania w przedsiębiorstwach produkcyjnych. Pojawiają się przypadki zarówno kilku czy kilkunastu wzajemnie ze sobą powiązanych arkuszy, niejednokrotnie wypełnionych makrami, jak i może pojawić się wręcz cała baza danych (np. w SQL), gdzie Excel będzie pełnił rolę przeglądarki.
Dobór kluczowych narzędzi do skali przedsięwzięcia jest fundamentalną kwestią. W przypadku, gdy potrzebujemy przewieźć kilka lekkich kartonów o niewielkich gabarytach, nie wynajmujemy w tym celu tira, tylko szukamy mniejszego pojazdu, który pomieści nasz towar i bezproblemowo oraz taniej wykona dla nas usługę. Podobnie, nie wystartujemy w rajdzie Paryż – Dakar bolidem Formuły 1. Cóż z tego, że uchodzi on za cud techniki motoryzacji, jeśli nie będzie nadawał się do warunków tego rajdu.
Planiści produkcji wraz z rozwojem organizacji bardzo często zastanawiają się czy przyjęty w organizacji proces planowania produkcji oparty na plikach Excel w dalszym ciągu jest wystarczająco elastyczny i skuteczny, czy może za chwilę przestanie być? Poszukując odpowiedzi na to nurtujące, wbrew pozorom niełatwe pytanie, pomocną może okazać się rewizja kilku kluczowych aspektów/podprocesów, wchodzących w skład całego procesu planowania produkcji, o których słów kilka poniżej:
Plan produkcji a sprawdzenie jego wykonalności
Wspólnym dla wszystkich przedsiębiorstw produkcyjnych, operacyjnym celem każdego procesu planowania produkcji jest ułożenie takiego planu, który z jednej strony (koniecznie!) będzie wykonalny, czyli który da się zrealizować na produkcji, a z drugiej strony będzie jak najlepszy pod kątem ekonomicznym.
Planując produkcję w arkuszu Excel, Planista często nie sprawdza od razu jego wykonalności, zarówno pod kątem zasobów produkcyjnych, jak i materiałowych. Niejednokrotnie można spotkać się z sytuacją, gdzie dopiero po ułożeniu wstępnego planu produkcji następuje weryfikacja jego wykonalności:
Plan jest przekazywany do działów produkcyjnych, gdzie następuje weryfikacja dostępnych zasobów produkcyjnych (urządzeń, kompetencji pracowniczych, oprzyrządowania, narzędzi pomocniczych). Jednocześnie plan trafia do komórek zajmujących się dostępnością komponentów produkcyjnych (np. osobny Planista/Planiści), które weryfikują wykonalność planu pod kątem dostępności zasobów materiałowych.
W sytuacji, gdy któraś z kontroli wykaże brak dostępności odpowiednich zasobów, Planista Produkcji zmuszony jest do wyznaczenia kolejnej wersji planu i proces kontroli rozpoczyna się od początku.
Zdarzają się także takie sytuacje organizacyjne, w których to Planista Produkcji przygotowuje tylko zgrubne plany produkcji w jednostkach miesięcznych, tygodniowych czy dniowych i przekazuje je do działów produkcyjnych, gdzie dopiero następuje jego uszczegółowienie w postaci ułożenia sekwencji wykonywanych operacji w czasie (powstaje szczegółowy harmonogram produkcji z zaplanowanymi momentami startu i zakończenia poszczególnych operacji).
W takich sytuacjach kontrola materiałowa czasami uruchamiana jest równolegle i dwuetapowo. Pierwszy etap wykonywany jest zaraz po ustaleniu planu produkcyjnego, który również ma charakter bardziej zgrubny – przeprowadzana jest z taką samą dokładnością jak plan produkcji (czyli z dokładnością co do miesiąca, tygodnia czy całego dnia). W praktyce często jest jeszcze potrzebna dodatkowa kontrola materiałowa po utworzeniu szczegółowego harmonogramu przez działy produkcyjne (etap drugi). Niektóre firmy nie decydują się na zgrubną kontrolę materiałową, tylko czekają do powstania szczegółowego harmonogramu produkcji i dopiero na jego podstawie realizują kontrolę materiałową.
Zmiany otoczenia a planowanie produkcji w Excelu
Nieodzownym elementem każdego procesu planowania produkcji jest konieczność reagowania na zmiany w jego otoczeniu. Pojawiają się zakłócenia w dostępności zasobów produkcyjnych (awarie, absencje pracownicze), w zakresie dostępności materiałów (opóźnione dostawy, dostawy realizowane w mniejszych ilościach od planowanych, reklamacje jakościowe) czy też zmiany w obszarze popytowym (np. w postaci zmian w zbiorze zamówień klientów, zarówno co do ich ilości, wielkości, terminów realizacji i priorytetów).
W sytuacjach, gdy moce produkcyjne stają się lub już są niewystarczające do tego, aby zaspokoić cały pojawiający się popyt, dział sprzedaży coraz częściej puka do drzwi Planisty produkcji w celu ustalenia, które zamówienia realizować w pierwszej kolejności, a które opóźnić. Często także można się spotkać z prośbami „nie do odrzucenia” – o włożenie w plan jakiegoś pilnego zamówienia kluczowego klienta. W takich okolicznościach obszar planowania produkcji ma pełne ręce roboty, a ustalanie kolejnych, wykonalnych planów, spełniających jak największa pulę oczekiwań Działu sprzedaży jest nie lada wyczynem.
W niektórych dużych przedsiębiorstwach mamy dodatkowo do czynienia z wieloetapową produkcją pojedynczych wyrobów gotowych, przechodzącą niejednokrotnie przez wiele gniazd / stanowisk, kilka Działów Produkcyjnych, a czasami nawet całych oddziałów oddalonych od siebie o wiele kilometrów. W tego typu sytuacjach mamy do czynienia z przypadkami, że całość planowania produkcji podzielona jest na kilku Planistów, którzy planują produkcję wybranych Działów Produkcyjnych. Niejednokrotnie produkowane indeksy na różnych Działach Produkcyjnych zużywają te same, wspólne materiały, a produkcja na jednym dziale zajmuje się wytwarzaniem indeksów (półproduktów) na potrzeby produkcji innych działów. Jak łatwo się domyślić, sporo kłopotów może przysporzyć już sama kontrola dostępności w czasie takich wspólnych materiałów do zaplanowanych na różnych Działach (przez różnych Planistów) produkcji. Innym wyzwaniem organizacyjnym w takich przedsiębiorstwach jest zarządzenie zmianami w planach produkcyjnych z uwagi na ich wzajemne powiązania. Jak wiele uwagi i skrupulatności w komunikacji należy zachować przy wprowadzaniu zmiany w planie produkcyjnym na jednym dziale, tak, aby powiązane działy otrzymały odpowiednią informację we właściwym czasie, najlepiej wiedzą Planiści / Kierownicy Produkcji na co dzień zmagający się z takimi problemami.
Przeczytaj także: Zastosowanie zaawansowanych systemów informatycznych w branży farmaceutycznej
Efektywność planowania produkcji a wynik finansowy firmy
Od razu nasuwa się pytanie, czy na to wszystko mamy wystarczająco dużo czasu? Cały proces ustalania wykonalnego planu produkcji nie może trwać w nieskończoność. Musi odbywać się w ściśle ustalonych taktach. W przeciwnym razie sam proces planowania produkcji, jak i procesy bezpośrednio z nim powiązane posypią się jak domek z kart.
W sytuacji, gdy proces coraz częściej napotyka na konieczność wyznaczania kolejnych wersji planów w poszukiwaniu jakiegoś wykonalnego, w pracę Planisty wkrada się coraz większy niepokój, zagubienie. Intensyfikuje się presja czasu, stres, nerwowość, które zdecydowanie nie są najlepszymi doradcami w tym subiektywnym procesie podejmowania decyzji planistycznych. Im praca Planisty znajduje się w środowisku z coraz bardziej ograniczonymi zasobami (produkcyjnymi, jak i materiałowymi), tym cały proces ustalenia wykonalnego planu produkcji staje się coraz bardziej złożony, chaotyczny, a jego wynik daleki jest od optymalnego.
Celem Planisty staje się w praktyce jak najszybsze znalezienie pierwszego wykonalnego planu. Symulowanie różnych wariantów planu, weryfikacja ich atrakcyjności ze względu na różne kryteria i wybór najatrakcyjniejszego brzmią jak czysta abstrakcja.
Im większe trudności pojawiają się w wyznaczaniu wykonalnego planu, tym rysuje się coraz wyższe ryzyko utraty odpowiedniej wydajności produkcji, zaczynają występować częstsze postoje, co bardzo szybko przekłada się na mniej efektywne wykorzystanie zasobów produkcyjnych, coraz wyższe koszty produkcji i nieterminowe realizacje zamówień klientów. To z kolei wcześniej czy później odbije się na wynikach finansowych firmy.
Dużą popularnością cieszy się teza, że dla organizacji zdecydowanie bardziej potrzebny jest elastyczny, efektywny proces planowania produkcji, który szybko dostosuje się do zmieniającego się otoczenia, niż sam, nawet najlepszy plan, który często okazuje się już nieaktualnym zanim opuści pulpit Planisty. Ta umiejętność szybkiego dostosowywania planu produkcji do napływających zmian otoczenia staje się niejednokrotnie newralgicznym aspektem dla konkurencyjności firmy.
Nasz proces planowania produkcji staje się coraz mniej efektywny … i co dalej?
Jak już zdiagnozowaliśmy nasze bolączki to teraz czas na poszukiwanie „lekarstwa”.
W małych przedsiębiorstwach lub tych z niskim stopniem skomplikowania powiązań pomiędzy operacjami, może okazać się, że już samo ustandaryzowanie procedur organizacyjnych z obszarów zakupów, produkcji czy sprzedaży wraz z pewną modyfikacją/rozbudową rozwiązań opartych na arkuszach Excel da satysfakcjonujące rezultaty. Są osoby, które naprawdę potrafią bardzo dużo „wycisnąć” z arkuszy Excel. Czy będzie to lekarstwo na chwilę czy też na dłuższy okres, to już zależy od specyficznej sytuacji konkretnego przedsiębiorstwa.
Na rynku jest bardzo duża grupa przedsiębiorstw, którym takie zabiegi już nie wystarczają. Ich etap rozwoju, stopień skomplikowania procesów produkcyjnych wymaga czegoś więcej. Planiści w takich zakładach z każdym dniem odczuwają coraz większy dyskomfort w zarządzaniu procesem planowania produkcji, mają wrażenie, że ich praca zaczyna przypominać pracę strażaka, gaszącego co rusz to nowo wybuchające pożary.
Poczucie sukcesywnej utraty efektywności procesu planowania produkcji potęgują informacje docierające od konkurencji, która potrafi zwinnie reagować na nieustannie zmieniające się potrzeby swoich klientów, posiada umiejętność szybkiego dostosowywania swojego planu produkcji do coraz częściej pojawiających się problemów z dostępnością materiałów, czy nieobecnościami kluczowych pracowników. Pojawia się nurtujące pytanie, jak oni to robią, po jakie rozwiązanie do planowania produkcji sięgnęli?
Bardzo skutecznym rozwiązaniem okazuje się wdrożenie „dobrego” systemu zaawansowanego planowania i harmongramowania produkcji (ang. Advanced Planning and Scheduling – APS), np. APS 4FACTORY z oprogramowaniem Siemens Opcenter APS (dawniej Preactor APS). „Dobry system APS” to taki, w którym będzie można odwzorować specyficzne ograniczenia danego przedsiębiorstwa oraz taki, który pozwoli przedsiębiorstwu zaimplementować oczekiwane prze niego (aktualne bądź nowe) reguły planowania. Nie istnieje jedna, uniwersalna metoda planowania produkcji, która sprawdzi się w każdym zakładzie. Nie istnieje też system APS, który będzie miał gotowe rozwiązania na wszystkie możliwe ograniczenia i specyficzne zasady planowania pojawiające się we wszystkich przedsiębiorstwach na rynku.
Decydując się na wdrożenie rozwiązania APS 4FACTORY, warto mieć na uwadze, że to nie jest tylko sam zakup, rozpakowanie z pudełka i uruchomienie aplikacji, która od razu usprawni całą organizację. Aby przedsiębiorstwo mogło czerpać realne korzyści z wdrożenia takiego systemu, wszystkie procesy wchodzące, powiązane z samym planowaniem produkcji muszą zostać w odpowiedni sposób uporządkowane, ustandaryzowane. Z jednej strony wiąże się to z niemałym wysiłkiem dla organizacji, koniecznością modyfikacji zarządzania pewnymi procesami, które często od lat były procedowane w taki, a nie inny sposób. Jak w każdej innej dziedzinie, tak i w tym przypadku trzeba się często mierzyć z licznymi oporami przed zmianą (komórki przez lata przyzwyczajają się do pewnych standardów i ciężko jest im z tego rezygnować, wyjść poza nie). Warto jednak spojrzeć na proces wdrożenia systemu APS 4FACTORY jak na szansę, świetną okazję do tego, aby zarządzanie tak kluczowymi obszarami operacyjnymi przedsiębiorstwa podnieść do bardzo wysokiego poziomu.
Niektóre korzyści z wdrożenia systemu APS 4FACTORY
Skutecznie wdrożony system APS 4FACTORY może być odpowiedzią na wiele zaprezentowanych wcześniej bolączek procesu planowania produkcji w Excelu.
Przede wszystkim system APS 4FACTORY, wykorzystując algorytmy sztucznej inteligencji, w bardzo szybkim czasie (kilkunastu sekund, kilku minut) generuje harmonogram produkcji. Układając taki plan, system automatycznie uwzględnia dostępność zasobów produkcyjnych (ludzi, urządzenia) i materiałowych. Planista może mieć zatem pewność, że jego plan jest wykonalny.
Kolejnym bardzo ważnym aspektem są możliwości symulacyjne. Planista w bardzo szybkim czasie może przygotować kilka wersji wykonalnych harmonogramów i do razu uzyskać porównanie ich atrakcyjności ze względu na interesujące go kryteria.
Dobry system planowania nie tylko automatyzuje proces tworzenia inteligentnych harmonogramów, ale rewolucjonizuje jednocześnie charakter pracy Planisty. Dzięki wykorzystaniu systemu APS 4FACTORY Planista szybko zapomina o żmudnej i czasochłonnej pracy związanej z ręcznym gromadzeniem i przetwarzaniem danych (pobieranie, rejestracja, kontrola poprawności danych wejściowych, przekształcanie danych). Dzięki temu, że Planista wie już, że wygenerowany harmonogram jest wykonalny, większość swojego czasu może przeznaczyć na analizę biznesową tego planu. Tutaj najlepiej wykorzysta swoje kompetencje, wiedzę i doświadczenie. Rozmowy z Działem sprzedaży, w szczególności w sytuacji, gdy moce produkcyjne są już niewystarczające, aby zrealizować zapotrzebowanie wszystkich klientów, okażą się zdecydowanie prostsze, krótsze i bardziej owocne. Dzięki temu przedsiębiorstwo będzie mogło bardzo szybko ustalać plan działania w odpowiedzi na pojawiający się popyt, ustalać priorytety realizacji zamówień poszczególnych klientów i wdrażać je do operacyjnego harmonogramu produkcji.
Korzystając z systemu APS 4FACTORY Planista będzie miał znacznie większe szanse na wyłapywanie i rozwiązywanie problemów zanim one wystąpią, co znacząco obniży liczbę „pożarów” do ugaszenia.
Nie zapominajmy o efektywnym zbieraniu danych z produkcji
Podczas układania kolejnego harmonogramu produkcji bardzo istotna jest wiedza w jaki sposób realizowana jest na produkcji poprzednio ułożona sekwencja operacji, która m.in. właśnie teraz się odbywa. Wiedza na temat co dzieje się na produkcji jest bezcenna. Harmonogram musi być aktualizowany o to, co w rzeczywistości dzieję się na produkcji. Najlepiej, jakby te informacje z produkcji spływały do Planisty / systemu APS 4FACTORY, na bieżąco w czasie rzeczywistym. W praktyce znaczna część Planistów ma bardzo ograniczoną wiedzę w zakresie aktualnego stopnia realizacji produkcji.
W odpowiedzi na powyższe bolączki pojawiły się systemy do zbierania danych z produkcji klasy SFC/MES, np. system SFC 4FACTORY (ang. Shop Floor Control). W tego typu systemach zlecenia produkcyjne są objęte monitoringiem, począwszy od rozpoczęcia nad nimi pracy, do momentu ich zamknięcia (zakończenia/rozliczenia). Dzięki temu, uzyskuje się łatwy i co jest niezmiernie istotne, bezpośredni dostęp do informacji o produkcji w czasie rzeczywistym, które można poprzez integrację bezpośrednio przekazywać do systemu APS 4FACTORY i momentalnie zareagować na wszelkie zakłócenia, układając szybko kolejny harmonogram w systemie APS 4FACTORY.
Gwarancja procesów zarządzania na wysokim poziomie
Firmy produkcyjne coraz liczniej i chętniej sięgają po systemy do zaawansowanego planowania i harmonogramowania produkcji oraz po systemy do zbierania danych z produkcji. Są jednak przedsiębiorstwa, które mają pewne obawy czy wdrożenie systemu APS 4FACTORY będzie dobrym rozwiązaniem? Czy specyfika danej organizacji, ograniczeń, czy reguł funkcjonowania nie okaże się zbyt unikatowa i po wdrożeniu systemu APS 4FACTORY dalej będzie trzeba planować produkcję w Excelu? Obawy i wątpliwości będą się pojawiać, ale bez ich weryfikacji same nie znikną.
Wdrożenie i codzienne wykorzystywanie systemu APS 4FACTORY, a w szczególności w połączeniu z SFC 4FACTORY jest też swego rodzaju pewnym certyfikatem jakości zarządzania na wysokim poziomie, nie tylko samymi procesami planowania i realizowania produkcji (kluczowych składowych bloku zarządzania produkcją), ale również innymi procesami biznesowymi, bezpośrednio powiązanymi z nimi. Poziom ten uzyskuje się po zaprojektowaniu i wprowadzeniu w życie pewnych standardów, bez których efektywne wykorzystanie systemu APS 4FACTORY nie byłoby możliwe. Chodzi tu przede wszystkim o procesy zarządzania popytem klientów, jak i zakupu materiałów od zewnętrznych dostawców. To są niebagatelne kwestie dla nieustannie doskonalącej się organizacji.
Posiadanie tych dwóch narzędzi (APS 4FACTORY, SFC 4FACTORY) może stanowić potężny oręż w codziennych staraniach przedsiębiorstw produkcyjnych w zdobyciu wysokiej elastyczności operacyjnej, która przełoży się na przewagę konkurencyjną, a w konsekwencji na zwiększenie zysków.
Autor tekstu: Maciej Kotula
Konsultant APS, DSR S.A.
Dowiedz się więcej o rozwiązaniu APS 4FACTORY
Przeczytaj także:
Rozwój w pełni zaplanowany w firmie Sonoco
Dlaczego harmonogramowanie jest tak krytyczne?
ERP i CRM. Co to jest? Jakie są kluczowe różnice i korzyści?
Dziesięć mitów o harmonogramowaniu przy ograniczonych zasobach
Metody planowania produkcji
Harmonogram planowania produkcji
1. Baza zleceń z automatycznym formatowaniem wizualnym
2. Formularz ułatwiający wprowadzanie nowych zleceń do bazy
3. Funkcja układania długoterminowego planu w oparciu o zlecenia wprowadzone do bazy
4. Dodawanie nowego zlecenia do istniejącego planu produkcyjnego
5. Plan pracy z funkcją automatycznego druku grafiki na bieżący tydzień
6. Edytowalne listy danych z poziomu arkusza Excel
7. Podgląd najwcześniejszego wolnego terminu przy dodawaniu zlecenia
Planowanie Produkcji ⚙️: program do planowania, Excel czy inna metoda?
Planowanie produkcji w praktyce
Planowanie produkcji w małej firmie praktycznie nie ma nic wspólnego z zaawansowanymi planami pracy z dużych fabryk (i tym czego wszyscy uczą na uczelniach), często jest trudniejsze i wymaga zupełnie innego podejścia!
Jako właściciel małej firmy produkcyjnej szukasz narzędzia, które pomogłoby rozplanować pracę i uprościło wszystko tak, abyś nie musiał spędzać codziennie długich godzin nad harmonogramem. Nie zaszkodziłoby także, abyś w tych ciężkich czasach miał oszczędności i lepiej kontrolował firmowe wydatki. Na szczęście dziś jest to możliwe i wcale nie musisz wydawać fortuny, żeby takie zmiany wprowadzić.
Dlatego wszystkie przechwałki na temat półautomatycznego planowania, setki opcji do układania wykresów i inne cuda, jakie znajdziesz na stronach producentów zaawansowanych programów do zarządzania produkcją, mogą przysporzyć Ci więcej kłopotów niż korzyści, a Ty dalej zostaniesz z papierowymi zleceniami i chaosem na hali.
Dobra wiadomość jest taka: właściwie mając przemyślane zagadnienia planowanu produkyjnegoi i używając odpowiednich narzędzi jasne dla wszystkich rozwiązanie masz na wyciągnięcie ręki – szczególnie w dobie przystępnych narzędzi internetowych!
W Prodio jesteśmy ekspertami w dziedzinie zarządzania produkcją i oferujemy Ci najlepszy na rynku program do planowania produkcji.
Czasy się zmieniły: Dziś by wygodnie planować pracę w obszarze produkcji wystarczą MINUTY, a nie miesiące przygotowań. Pracownicy mają wiedzieć, co i w jakiej kolejności wykonywać, bez Twojej obecności. To gwarantuje prosty program do zarządzania produkcją.
Łatwe planowanie i rozliczanie produkcji Planuj produkcję online jak profesjonalista Wypróbuj Prodio 14 dni za darmo – Bez użycia karty kredytowej – Pełne wsparcie techniczne
Planowanie produkcji – cele
1. Pracownicy mają wiedzieć, co i w jakiej kolejności wykonywać, bez Twojej obecności.
Wyobraź sobie, jakie to wspaniałe uczucie gdy wiesz, że możesz spokojnie wyjść do domu lub wyjechać na kilka dni, a produkcja będzie się toczyła bez Twojej obecności. A Ty będziesz zadowolony z wyrobów gotowych i bez wad, dostarczonych w terminiei do klienta. Paradoksalnie, jest to bardzo łatwe do osiągnięcia, tak jak proste zarządzanie produkcją.
(Rysunek: Widok planu produkcji z systemu getprodio.com/pl – wypróbuj za darmo TUTAJ
To, czego potrzebujesz to czytelna lista pracy pokazująca, co po kolei ma być wykonywane, w przypadku konkretnych wyrobów – zamiast skomplikowanego kombajnu, gdzie pracownik sam nie wie, co podjąć. Rozwiązanie ma być tak proste, że nawet osoba nieobeznana z komputerami bez problemu sobie poradzi.
Pamiętaj, że nawet jeśli produkujesz super skomplikowane produkty (składające się z tysiąca części) to finalnie na hali produkcyjnej pracownik ma do wykonania jakiś konkretny element, na konkretnej maszynie, według konkretnych parametrów i po prostu ma to wykonać dobrze.
Patrząc przez taki praktyczny pryzmat skuteczności na hali, nagle okaże się, że o wiele ważniejsza jest podana na zleceniu, wpisana ręcznie uwaga do pracownika, np. o zmianie rysunku technicznego, niż precyzyjne podanie minuty rozpoczęcia. Bo to właśnie wpływa na efektywność procesów.
2. Masz znać na ile poszczególne maszyny są obłożone i czy dotrzymasz terminów na nowe prace
W małej firmie nie ma dużych szans na to (dobra są, ale wymagają kosmicznego nakładu pracy), by precyzyjnie ustalić harmonogram produkcji i określić, co do minuty, kiedy co zejdzie – tak, by te prognozy się sprawdziły – za dużo jest zmiennych, a i tak co chwilę by się zmieniał. Monitorowanie działąń produkcyjnych najczęściej odbywa się w nieformalny sposób (ej, Józek, czy masz już to gotowe?)
Na szczęście masz super procesor – swój mózg, który ma terabajty doświadczenia w produkcji i wie, co i jak optymalnie ułożyć. To, co potrzebuje do działania to przejrzysty widok poszczególnych operacji, by łatwo podjąć decyzję, co i gdzie przestawiać ?
(Rysunek: Widok planu produkcji z systemu Prodio.pl – wypróbuj za darmo TUTAJ)
Drugim elementem, który pozwoli rozwinąć się super komputerowi, jaki masz w głowie, to proste podsumowania na ile do przodu w godzinach, dniach masz obłożone całe maszyny
i operacje. Dzięki temu o wiele łatwiej rozmawiać z handlowcami i Klientami odnośnie potwierdzania terminów.
Super dodatkiem jest też sytuacja, w której system sam Ci podpowie, co jest przeterminowane i wymaga Twojej uwagi, by można było szybko zareagować.
3. Ty i załoga macie widzieć czy element został wykonany na poprzedniej operacji
Koniec chodzenia i pytania! Im większa hala, albo jeszcze gorzej, kilka pięter w lokalizacji, tym pracownicy więcej czasu marnują na chodzenie i dopytywanie się, czy mogą robić daną pozycję czy czeka ona jeszcze u jego kolegi na planie.
Dlatego dobry plan produkcji powinien wizualnie pokazywać pracownikowi nie tylko co ma robić, ale co z danej listy może faktycznie zacząć robić.
(Rysunek: Widok planu produkcji z systemu getprodio.com/pl – wypróbuj za darmo
Dla przykładu, jeśli zabrakło na lakierni jakiegoś koloru, to firma nie staje, tylko robione są kolejne elementy. Jeżeli uległo zużyciu jakieś narzędzie obrabiarki, to nikt nie będzie czekać, aż zostanie naprawione tylko jest zastępowane innym, a poprzedni pracownik jasno widzi na planie produkcji, że ma pominąć poprzednie pozycje i zacząć pracę od tej konkretnej.
Prosty Program do Zarządzania Produkcją Online Dołącz do setek firm, które nam zaufały Wypróbuj Prodio 14 dni za darmo – Bez użycia karty kredytowej – Pełne wsparcie techniczne
Planowanie produkcji – przykłady
4 narzędzia na planowanie produkcji: od tablic po oprogramowanie do planowania produkcji
1. Tablice do planowania produkcji
Typowy oldschool, ale nie musi być zły, bo do dziś korzystają z niego nawet duże fabryki, by wizualnie wiedzieć, na czym stoją. Potrzebujesz: sucho-ścieralną tablicę, rolkę taśmy izolacyjnej, by wyznaczyć linie i odrobiny fantazji, by to podzielić.
Działa to na takiej zasadzie, iż każde zlecenie jest kartką samoprzylepną lub magnetyczną, na której opisane są wytyczne, jak produkować. Kierownik produkcji układa kolejkę na poszczególne maszyny, a następnie pracownicy przekładają kartki – jeśli jest coś w realizacji to dają do pierwszego wiersza, a jeśli skończą, umieszczają ją jako ostatnią pozycję na maszynie.
Alternatywne wersje: możesz zrobić pudełka przy maszynach, do których wkładasz zlecenia produkcyjne wg kolejności, a pracownicy przenoszą je między sobą. Można też dowolnie modyfikować te rozwiązanie albo zakupić dedykowane rozwiązanie.
Poniżej przykład planowania produkcji na tablicy, ale zamiast kartek pracownicy wpisują wykonane sztuki na tablicy markerem, a zlecenia są w poziomie (materiały własne):
2. Wirtualne tablice do planowania w darmowym oprogramowaniu
Pytanie, po co stosować takie rozwiązanie, skoro można skorzystać z darmowego programu Trello lub niskiego abonamentu w programie kanbantool.com, który daje o wiele większe możliwości.
Trello to prosta i darmowa tablica, która może być udostępniona produkcji. Program całkowicie darmowy, jednak minusami są brak w usprawnieniach pracy, brak analizy wykonanych sztuk (tylko progres), itd.
3. Planowanie produkcji Excel i/ lub Google Spreadsheets
Dlaczego plan produkcji w arkuszu Google Docs, a nie Microsoft Excel?
Od razu jest on-line i bez problemu możesz go wyświetlać na hali produkcyjnej,
jest wygodniejszy i łatwiejszy w obsłudze: mimo pracy przez wiele lat w Excel-u po przejściu na wersję od Google, nie mam zamiaru wracać, z powodu wygody właśnie,
wersja on-line lepiej radzi sobie z dużą ilością danych produkcyjnych (tam gdzie MS Excel on-line wyrzucił błędy, narzędzie Googla dawało sobie radę bez problemu),
prostsze i bardziej intuicyjne udostępnienie plików,
lepsze ankiety i możliwość zbierania nimi danych z produkcji.
Rodzaje planowania produkcji w MS Excel oraz przykłady:
Planowanie produkcji jako wykres Gantta – przykład Excel (tu Arkusz Google)
Harmonogram produkcji Excel (Google Docs) z uwzględnieniem każdego pracownika
Powyżej – proces planowania produkcji, przykład planu produkcji Excel (tu Google Docs)
Łatwe planowanie i rozliczanie produkcji Zarządzaj produkcją online jak profesjonalista Wypróbuj Prodio 14-dniowy okres próbny. Darmowa pomoc techniczna. Bez podpisywania umowy.
4. Proste oprogramowanie do planowania produkcji
Jest rok 2022 i wyświetlanie planu pracy na hali produkcyjnej jest banalnie proste, szybkie i możesz to zrobić praktycznie za darmo. Założenia są proste – zostawiasz swój sprawdzony system fakturowo-magazynowy, a produkcję realizujesz wygodnie i bez komplikacji w zewnętrznym narzędziu – Prodio.
Koniec zarywania wieczorów i pilnowania produkcji na drugiej zmianie, a by każde zlecenie produkcyjne wyszło na czas. Wieczory spędź z rodziną czy realizując ulubione hobby. Koniec odmawiania sobie wakacji, bo produkcja nie poradzi sobie sama, koniec rozdarcia!
Oprogramowanie do planowania produkcji
Cel:
Kontrola i lepsza organizacja produkcji na hali, twoi pracownicy mają wiedzieć, co i w jakiej kolejności produkować (mają zawsze aktualny plan pracy na hali), a Ty znasz aktualne czasy realizacji, postęp pracy oraz osiągane wydajności.
Polecane dla:
branż z prostymi produktami: obróbka metali, CNC, wtryskarnie, elastomery, stolarka, opakowania kartonowe, drukarnie, narzędziownie, wszystkie inne proste produkcje oraz usługi okołoprodukcyjne (np. galwanizernie),
producentów urządzeń / maszyn / konstrukcji stalowych, gdzie zarządza się osobno poszczególnymi elementami konstrukcji (lub grupami produktów),
już od 2-3 osób na hali do około 40 osób.
Typowe koszty (na przykładzie programu Prodio):
Abonament miesięczny: od 397 zł netto za firmę
Koszty wdrożenia / uruchomienia: 0 zł , Klient sam rozpoczyna pracę
, Klient sam rozpoczyna pracę Koszty aktualizacji: 0 zł (zawsze aktualne)
(zawsze aktualne) Sprzęt na produkcji: prosty laptop / komputer z dostępem do Internetu, czytniki RFID + breloczki
Darmowy okres próbny:
Łatwe planowanie i rozliczanie produkcji Planuj produkcję online jak profesjonalista Wypróbuj Prodio 14 dni za darmo – Bez użycia karty kredytowej – Pełne wsparcie techniczne
Planowanie, harmonogramowanie produkcji oraz widok planu pracy na przykładzie programu Prodio.
Planowanie produkcji online, jasna komunikacja i lepsza kontrola – to oferuje Prodio, proste oprogramowanie do planowania produkcji.
Szczególnie przydatne są przy tym następujące funkcje:
1. Proste listy zadań na maszyny i kolejkowanie pracy
Z dowolnego miejsca na świecie tworzysz prosty plan produkcji, gdzie każda maszyna / operacja ma swoją listę zadań, a ich kolejność pokazuje priorytety produkcyjne. Pracownicy jasno widzą co, kto i na kiedy ma wykonać.
2. Podgląd produkcji w czasie rzeczywistym.
Pracownicy rejestrują produkcję, a Ty masz bieżący podgląd na to, co dzieje się na hali produkcyjnej. Nie musisz dzwonić lub pytać brygadzisty nad czym pracujecie, gdyż jest to widoczne od razu na planie produkcji. Ponadto widzisz na ile godzin do przodu są zajęte poszczególne maszyny.
3. Przypisywanie do zleceń pracowników, komentarzy, zdjęć i dokumentacji
Aby przenieść komunikację z halą na jeszcze wyższy poziom możesz przypisać pracowników do zadań, dodać zdjęcia, ważne komentarze oraz dokumentację. Dzięki temu unikniesz kosztownych błędów i reklamacji.
4. Poprzedniki operacji i ciąg technologiczny
Dzięki temu od razu, jest widoczny cały ciąg technologiczny wiadomo, które etapy zostały ukończone i można rozpocząć pracę kolejnej maszynie /operacji. Nie trzeba chodzić między stanowiskami i pytać o postęp prac, gdyż jest to od razu widoczne w programie.
5. Podział widoków na hale i gniazda produkcyjne
Sprawnie zarządzaj produkcją dzięki spersonalizowanym widokom, aby jeszcze lepiej odwzorować to jak pracujecie. Nie musisz wyświetlać pracownikom wszystkiego na raz. Możesz podzielić plan na poszczególne hale, gniazda czy ekipy montażowe.
6. Gannt i kalendarz dla bardziej zaawansowanych
Wykorzystaj graficzne przedstawienie harmonogramu prac, zaawansowane planowanie i koordynowanie przebiegu różnych operacji za pomocą wykresu Gannt’a lub widoku Kalendarza.
Czym jest wykres Gantta i dlaczego nie zawsze się on sprawdza
Jeśli diagram Gantta przedstawia harmonogram produkcji wyrobów z kilkutygodniowym czasem realizacji to właśnie jeden tydzień możemy wykorzystać jako jednostkę czasu. Jeżeli zaś na wykresie Gantta przedstawiamy rozkład czynności w procesie, to wówczas możemy posłużyć się minutami lub nawet sekundami jeśli operacje są krótkie.
Wykres Gantta jest graficznym sposobem planowania i kontroli, umożliwiającą porównanie ich faktycznego i planowanego przebiegu prac. Wykres zwykle przedstawia następstwo kolejnych zdarzeń, uwzględniając również zadania wykonywane równolegle, jest to więc kaskadowe zestawienie zadań, operacji, czynności lub procesów wraz z czasem ich trwania. Wszystko to w stosunku do upływającego czasu.
Pierwsze narzędzie tego typu stworzył Karol Adamiecki już w 1896 roku, jednak nie opublikował go aż do roku 1931. Dlatego nazwa pochodzi od przedstawiciela nurtu naukowego zarządzania i zarazem współpracownika F. Taylora, Henry’ego Gantta, który opracował wykres w 1910 roku dla fabryki Bethlehem Steel System Zadań i Premii i w tym samym czasie opublikował w „Engineering Magazine”. W tym ujęciu miało to być narzędzie służące do zarządzania, planowania i kontrolowania produkcji seryjnej w przedsiębiorstwie. Planowaniem były objęte zadania składające się na proces produkcji oraz obciążenia robotników i maszyn.
W zarządzaniu różnymi projektami, w szczególności na etapach planowania struktury, planowania przebiegu oraz planowania zasobów, często są wykorzystywane klasyczne wykresy Gantta. Dotyczy to także sprawnego zarządzania cyklem produkcyjnym, który trwa od momentu rozpoczęcia procesu produkcji danego dobra do momentu przekazania wyrobu gotowego klientowi. umożliwiające zaplanowanie, a następnie kontrolowanie przebiegu realizacji danego przedsięwzięcia.
Na typowym wykresie Gantta wiersze zawierają stanowiska pracy, natomiast kolumny oznaczają jednostki czasu. Układ zdarzeń na wykresie przedstawiany jest najczęściej w wersji planowanej przed rozpoczęciem działania oraz rzeczywistej nanoszonej na wykres wraz z upływem czasu. Warto zwrócić uwagę na to, że najważniejszym elementem wykresu Gantta jest fakt, że każde zadanie jest reprezentowane przez osobny wiersz, a to niestety ma wpływ na czytelność i przejrzystość diagramu.
Właściciele małych firm produkcyjnych tak naprawdę myśląc o wykresie Gantta chcą zupełnie czegoś innego. Wdrażając rozwiązanie oparte wyłącznie o diagram będą rozczarowani, gdyż Gantt nie zawsze obrazuje najlepsze wykorzystanie zasobów, a w przypadku licznych zależności i wielu zadań mnogość prezentowanych danych znacząco utrudnia ich odczytywanie. Podczas analizowania planu większego zamówienia niezbędne jest przesuwanie widoku wykresu, co ma negatywny wpływ na analizę przedstawionych informacji.
Łatwe planowanie i rozliczanie produkcji Planuj produkcję online jak profesjonalista Wypróbuj Prodio 14 dni za darmo – Bez użycia karty kredytowej – Pełne wsparcie techniczne
Prosty plan produkcji Prodio i koniec z marnotrawieniem Twoich pieniędzy!
Czy w ostatnim czasie doświadczyłeś, któregoś z tych okradających Cię problemów:
Pracowników stojących bezczynnie i czekających, aż osobiście rozdzielisz zadania. Chaosu na produkcji, który mimo nadgodzin nie przekłada się na większą wydajność. Bezproduktywnego snucia się pracowników, by dowiedzieć się, czy coś zeszło z maszyny. Nerwówki z braku kontroli na jakim etapie utknęła produkcja dla zamówienia. Braku informacji, czy możesz przyjąć więcej pracy, bo nie wiesz jakie jest obłożenie.
Jeśli odpowiedziałeś choć jeden raz tak, to mam dobrą wiadomość – rozwiązanie jest na wyciągnięcie ręki i może nim być proste planowanie produkcji.
Zawsze aktualne listy zadań dla każdej operacji lub maszyny – plan produkcji Prodio.
Prosty plan produkcji jako przystępne listy zadań
Jaka jest najprostsza możliwa forma przekazania zadań, którą zrozumie dosłownie każdy? PROSTA LISTA KOLEJNYCH ZADAŃ, dlatego w Prodio pracownicy jako prosty plan produkcji widzą listy zadań na każdą maszynę / operacje i wiedzą, co i w jakiej kolejności wykonywać.
Pracownik wybiera zawsze pierwsze z góry zlecenie produkcyjne na liście. Jeśli skończy całość przechodzi do następnego, wykonane zlecenie oznacza się na zielono lub znika (w zależności od ustawień).
Ty na spokojnie zmieniasz kolejność prac ze swojego komputera – po prostu przeciągając zlecenia góra-dół na planie, a zmiany w ciągu kilku sekund pojawiają się na produkcji.
Co ważne możesz reagować na bieżąco – bo widzisz, co kto robi i jaki jest postęp prac. W przypadku trudności z realizacją jakiegoś zlecenia, pracownicy bez problemu mogą zostawić Tobie komentarz, który widzisz jako chmurkę w ostatnich operacjach.
Dzielenie planu produkcji / harmonogramu na hale i pulpity
Plan produkcji zorganizowany po maszynach, operacjach, a może etapach pracy? Zagadnienie wydaje się banalne, szczególnie, jeśli mówimy o Twojej firmie, którą przecież znasz na wylot. Jednakże praktyka pokazuje, choćby ze względu na liczbę pytań na naszym czacie, a także ilość ciekawych rozwiązań jakie wspólnie z Klientami stworzyliśmy, że istnieje paląca potrzeba pochylenia się nad tematem 😊
To, jak zorganizujesz plan produkcji, jest często bardzo ważnym składnikiem mówiącym czy wdrożenie programu do zarządzania produkcją zakończy się od razu szybkim sukcesem, czy proces wdrożeniowy się wydłuży.
Dowiesz się więcej na ten temat w tym artykule:
Dlaczego warto uwzględniać technologów i operacje pozaprodukcyjne na planie / harmonogramie produkcji? Planowanie produkcji w firmie zakłada przygotowanie planu produkcji. To, jak zorganizujesz… Czytaj więcej
Co musi zawierać plan produkcji, by skutecznie zarządzać pracą na hali?
1. Dane potrzebne, by pracownik widział co i jak wykonać, jeśli chodzi o planowanie produkcji:
Listę maszyn / operacji w zależności od tego, na co planujesz pracę;
w zależności od tego, na co planujesz pracę; Kolejkę zleceń dla każdej maszyny/ operacji ;
; Ważne uwagi, zazwyczaj przekazywane ustnie, a nie powiązane z technologią produktu np. to, że o 14:00 kurier przyjedzie odebrać dany produkt;
a nie powiązane z technologią produktu np. to, że o 14:00 kurier przyjedzie odebrać dany produkt; Parametry odnośnie tego, jak to powinno być wykonane – odniesienie po numerze do jakieś dokumentacji lub zewnętrznego zlecenia;
odniesienie po numerze do jakieś dokumentacji lub zewnętrznego zlecenia; Deadline – do kiedy dana czynność musi być wykonana.
2. Dane potrzebne do prostego planowania produkcji oraz obłożenie maszyn:
Czasy, ile mają trwać poszczególne operacje , jak są zakolejkowane,
, jak są zakolejkowane, Łączną sumę czasów na poszczególne maszyny,
na poszczególne Oznaczenia, co jest przeterminowane , zagrożone,
co jest , zagrożone, Powiązanie pomiędzy zleceniami – kolejność operacji.
3. Czego NIE potrzebujesz odnośnie planowania produkcji w małej firmie:
Podawania PRECYZYJNEGO kalendarza z czasami planowanego rozpoczęcia każdej operacji, jakie są podstawą harmonogramowania w dużych zakładach. Ty stawiasz na elastyczność, więc po pierwszym telefonie Klienta i tak nie zda to egzaminu ?
Systemu do zarządzania produkcją z planem produkcji, jako wykresami Gantta itd. Wykresy są super, ale by je skonfigurować na tyle, by ułatwiały planowanie produkcji trzeba poświęcić im bardzo dużo czasu i mieć precyzyjnie dopracowane technologie produktów – inaczej będą zbędne.
Praktyczne przykłady według czego poukładać zlecenia na planie produkcji
Kontynuacja poprzedniego artykułu dająca praktyczne przykłady i rozwiązania:
Opcja 1 – plan produkcji według poszczególnych maszyn
Opcja 2 – zbierasz maszyny w gniazda / grupy jakie są na hali
Opcja 3 – planowanie produkcji według operacji / etapów technologicznych
Opcja 4 – planowanie według pracowników produkcji
Szczegółowo przeczytaj o tym w artykule:
Praktyczne przykłady według czego możesz układać zlecenia produkcyjne na planie produkcji. W poprzednich artykułach o planowaniu produkcji ustaliliśmy, że najlepiej wszystko tak… Czytaj więcej
Dlaczego automatyczne planowanie produkcji to pułapka, jeśli masz mikro firmę produkcyjną?
Kiedy samodzielnie szukasz zaawansowanego systemu do planowania z reguły masz już jakieś konkretne oczekiwania. Skoro wydajesz pieniądze na automatyzację, to najlepiej, aby wszystko “samo się zorganizowało”, a program telepatycznie odczytał Twoje intencje. Niestety, nawet najlepszy automatyczny system, ze sztuczną inteligencją, który zrobi harmonogram dziesięć razy lepiej od człowieka potrzebuje gigantycznych ilości danych. A nie jest to coś, o czym chętnie wspominają handlowcy sprzedający zaawansowane ERP-y. Jakie informacje potrzebujesz wprowadzić do systemu aby działał poprawnie?
Odpowiedź znajdziesz w artykule:
Dlaczego automatyczne planowanie nie działa w małej firmie produkcyjnej? Wiele lat doświadczenia w konsultingu i wdrożeniach pokazało, że automatyczne planowanie… Czytaj więcej
Planowanie produkcji przez Internet – dlaczego tak ważne jest, by mieć dostęp on-line?
Z doświadczenia hala to element generujący najgorsze błędy i straty w firmie produkcyjnej. Niedosłyszenie przez telefon wytycznych, nieaktualny rysunek, złe przekazanie między zmianami, pomyłki przez zamieszanie i zmiany planu – tak powstaje większość reklamacji.
Brak planu prac on-line i śledzenia postępu to:
• Dużo wyższe ryzyko zastosowania złych parametrów / niewłaściwych produktów;
• Zła kolejność prac, niepotrzebne przezbrojenia;
• Przestoje, podczas których pracownicy nie wiedzą, co mają robić;
• Długie godziny, podczas których zamiast rozwijać firmę, sterujesz na hali;
• Błędna wymiana informacji pomiędzy zmianami.
Jeśli nie masz komputera na hali to tracisz przez ten fakt ogromne pieniądze:
Argumenty NIE STAĆ CIĘ / NIE MASZ CZASU / LUDZIE NIE DADZĄ RADY przez postęp technologii straciły znaczenie. Wszystko, czego potrzebujesz, by mieć plan on-line to:
• jeden z 3 programów z początku porady,
• używany laptop lub tani tablet,
• dostęp do Internetu (Wi-Fi / 3G).
Planowanie produkcji – trochę teorii
Planowanie produkcji definicja
Planowanie produkcji to proces planistyczny mający na celu określenie ilości towaru (produktu), który ma zostać wykonany w danym okresie. Wykorzystuje się przy tym dostępne zasoby i moce produkcyjne, zaś założenia planistyczne podlegają ciągłemu monitorowaniu pod kątem wykonalności podjętego zadania.
Historia planowania produkcji
Początki profesjonalnego planowania produkcji miały miejsce w dużych zakładach przemysłowych o dość prostej strukturze asortymentowej. Plan przygotowywany był „z góry” na dany rok lub miesiąc, co patrząc ze współczesnej perspektywy, gdzie planuje się bardzo często dostosowując wszystko „na bieżąco” jest czymś niewyobrażalnym.
Od wybuchu pierwszej rewolucji przemysłowej, aż do lat 70. XX wieku produkcja bazowała w dużej mierze na czynniku ludzkim. Pracownicy przychodzili do fabryki, obsługiwali rozmaite maszyny i, przy udziale mniejszych lub większych finansowych motywacji (np. pracy akordowej), generowali przychód dla danej fabryki.
Ten system sprawnie funkcjonował przez wiele lat, ale wraz z rozwojem przemysłu, skomplikowaniem maszyn, a także wzrastającym popytem na towary i usługi, choć skuteczność pracy przedsiębiorstw stale rosła, to ich efektywność – zaczynała stopniowo spadać. Brakowało systemów, które pozwoliłyby odciążyć inżynierów i zautomatyzować najprostsze procesy produkcyjne. Dlatego zaczęto poszukiwać rozwiązań, które pozwoliłyby np. uniknąć awarii maszyn czy przestojów zwiększając tym samym efektywność.
Więcej na ten temat można przeczytać w tym artykule:
Rozwój planowania produkcji … Czytaj więcej
Planowanie produkcji a harmonogram
Kiedy wsiadasz do auta i wyruszasz w trasę, najczęściej odpalasz GPS, nawet wtedy, kiedy doskonale znasz trasę i wiesz jak dojechać do danego miejsca. Posiłkujesz się nawigacją, gdyż chcesz ominąć korki, uniknąć niepotrzebnego kluczenia i szukania swojego celu podróży gdyż, jeśli to tylko możliwe, wybierzesz drogę na skróty i optymalny czas przejazdu.
Ze zleceniami w Twojej firmie jest bardzo podobnie: dobry program do planowania produkcji będzie pełnił rolę takiego GPS-u, a harmonogram przygotowany na tej podstawie zadziała jak nawigacja, dzięki czemu skuteczniej i szybciej osiągniesz założony cel.
O tym, czy jest harmonogram produkcji dowiesz się w tym artykule:
Harmonogram produkcji – większa wydajność dzięki harmonogramowaniu? Nie potrzebujesz zatrudniać dodatkowych pracowników, inwestować w maszyny czy drogie… Czytaj więcej
Planowanie produkcji w Excelu ✅Przykłady, korzyści i ograniczenia
Problem ten teoretycznie może zostać rozwiązany poprzez stworzenie jednego dużego pliku Excel oraz udostępnienie go w chmurze, na przykład Google albo Microsoft. Rozwiązania te dalej jednak noszą duże prawdopodobieństwo powstania błędów i nieprawidłowości. W momencie jednoczesnej modyfikacji pliku przez kilka osób można uszkodzić strukturę danych – tyczy się to skomplikowanych wyliczeń. W przypadku ściągnięcia pliku na dysk i modyfikacji lokalnej, może się okazać, że plik modyfikuje jeszcze kilka osób i wszyscy posiadają inne jego wersje. Problemem może okazać się też bezpieczeństwo – udostępniając plik w Internecie może on trafić w niepowołane ręce lub zostać zmodyfikowany przez osobę, która nie powinna mieć do niego dostępu.
Wybierając zaawansowane narzędzie klasy APS (Advanced Planning and Scheduling) możemy nadawać specjalne uprawnienia dla każdego, w taki sposób, aby mieć dostęp tylko do danych, które potrzebne są do realizacji swoich zadań.
Planowanie produkcji w Excelu – wady i zalety
Proste narzędzie – proste możliwości
Arkusz kalkulacyjny jest świetnym narzędziem do tworzenia planu lub harmonogramu produkcji. Możliwe jest stworzenie wielu formuł, zależnych od siebie komórek i arkuszy, a program będzie za nas wykonywać dziesiątki tysięcy kalkulacji w czasie zaledwie kilku minut. Planiści produkcji i pracownicy działów IT potrafią naprawdę bardzo mocno podrasować z pozoru proste arkusze kalkulacyjne. Przychodzi jednak etap w rozwoju przedsiębiorstwa produkcyjnego, w którym nawet Ferrari wśród arkuszy kalkulacyjnych zostaje w tyle.
Minusy ręcznego wprowadzania danych
Poprawność danych wyjściowych kalkulacji, czyli harmonogramu produkcji, jest zależna od jakości i ilości danych wejściowych. I tutaj pojawia się pierwszy mankament arkuszy kalkulacyjnych. Dane wejściowe w przypadku Excela zazwyczaj wprowadzane są ręcznie. Pomimo tego, że planista produkcji jest wyręczany przez program przy kalkulowaniu dat i zapotrzebowania, nadal jest zmuszony do wprowadzania danych. Wiąże się to z większym ryzykiem błędów już na etapie danych źródłowych. A co jeżeli nie tylko dział planowania produkcji używa arkusza kalkulacyjnego?
Zalety powszechności Excela
Uniwersalność arkuszy kalkulacyjnych pozwala na używanie ich w różnych warunkach. Harmonogram stworzony przez planistę może być przesłany do operatorów na produkcji w celu wykonywania potwierdzeń operacji i zleceń. Taki potwierdzany przez pracowników hali produkcyjnej harmonogram wraca do planisty z opóźnieniem wydłużając niepotrzebnie czas. Stworzenie harmonogramu w kolejnej perspektywie czasowej wymaga od planisty wiedzy, co zostało wykonane z założeń poprzedniego harmonogramu. Niestety bardzo często planiści posiadają ograniczoną wiedzę w zakresie realizacji produkcji oraz realnej dostępności maszyn i stanowisk pracy.
Różne działy – różne rozwiązania
Brygadziści też często posiłkują się arkuszami kalkulacyjnymi przy tworzeniu harmonogramów pracy dla swoich zespołów. Tym samym śladem może pójść dział planowania strategicznego przedsiębiorstwa układając długookresowy plan i wykonując prognozy w Excelu. Pojawia się tu kolejna wada arkuszy kalkulacyjnych – brak integracji i płynnej wymiany danych pomiędzy różnymi działami przedsiębiorstwa.
Co zrobić, aby pion planowania strategicznego, dział harmonogramowania produkcji, brygadziści oraz operatorzy pracowali na spójnych i aktualnych danych? Istnieje kilka możliwości. Jedną z nich jest wspólne używanie jednego arkusza, lub też po prostu jednego pliku. Wtedy taki plik krąży za pośrednictwem poczty elektronicznej i każdy zainteresowany dział może od siebie coś dodać, dopisać lub sprawdzić informacje z sąsiedniego działu. Przy perfekcyjnej organizacji pracy taki scenariusz mógłby się sprawdzić, ale w rzeczywistości rodzi problemy związane z koniecznością sprawnej organizacji procesu wprowadzania zmian w pliku.
A może udostępnić plan produkcji w chmurze?
Kolejnym pomysłem jest udostępnienie pliku w sposób synchroniczny, na przykład w chmurze danych lub usłudze dokumentów elektronicznych. Rozwiązanie to jest nieco lepsze od poprzedniego, jednakże poza szybszą i skuteczniejszą synchronizacją, niesie ze sobą ryzyko związane z ochroną danych wrażliwych przedsiębiorstwa i powoduje rozmycie się odpowiedzialności za jakość danych i planu. A co jeżeli przedsiębiorstwo miałoby do dyspozycji system, który pozwala w szybki sposób kalkulować harmonogram z uwzględnieniem planów strategicznych oraz aktualnej sytuacji na hali produkcyjnej?
Zintegrowany system klasy MES i APS jako kolejny krok
Wyobraźmy sobie bardzo wiele arkuszy kalkulacyjnych połączonych ze sobą, wymieniających ze sobą dane kilka razy na godzinę lub w trybie zbliżonym do czasu rzeczywistego. Ponadto posiadających połączenie do systemu ERP przedsiębiorstwa. Możemy sobie wyobrazić taki klaster arkuszy stosujący niezliczoną ilość makr, reguł, harmonogramów i walidacji, jednakże współczynnik poniesionych nakładów do uzyskanych korzyści byłby bardzo niekorzystny.
Odpowiedzią na marzenia działów planowania i IT jest zintegrowany system łączący funkcje MES (system zarządzania produkcją) i APS (system zaawansowanego planowania i harmonogramowania). Dzięki zastosowanym rozwiązaniom, system zarządzania produkcją zadba o odpowiednią wymianę danych oraz wesprze podejmowanie decyzji w zakresie planowania i harmonogramowania produkcji. Natomiast integracja z systemem ERP oraz halą produkcyjną zapewni wysoką jakość danych. Ponadto elastyczny model danych pozwala na ścisłą i rozbudowaną kontrolę technologii produkcji oraz umożliwi generowanie scenariuszy testowych.
Czy Excel w planowaniu produkcji to konieczność?
Czy Excel w planowaniu produkcji to konieczność?
Skąd taki pomysł na temat, o którym wydawałoby się, że powiedziano już wszystko? W dalszym ciągu jedną z popularniejszych fraz w wyszukiwarkach jest właśnie „planowanie produkcji a Excel”. Jak widać, nic się nie zmieniło – wciąż zastanawiamy się nad tym, czy Excel jest koniecznością, czy istnieje jakaś alternatywa. I o tym właśnie jest ten tekst.
Planowanie produkcji – na początek… plan!
Na początek wyjaśnijmy sobie, o jakim planowaniu produkcji mówimy. Istnieją przecież firmy, dla których Excel do zaplanowania ich procesów produkcyjnych będzie wystarczający. A zatem o jakim planowaniu produkcji mówimy? Że nie o prostym, zgrubnym bilansowaniu zdolności produkcyjnych to pewne. Bierzemy pod uwagę planowanie szczegółowe, operacyjne, które ma nam dać sekwencję realizacji poszczególnych zadań na produkcji. Ma to być plan, który będzie wykonalny. Plan, co do którego mamy mieć pewność, że po jego ułożeniu i przekazaniu na produkcję, będzie działał. Ma to też być plan, który będzie skorelowany z obszarem sprzedaży i zaopatrzenia. Chcemy przecież wiedzieć, czy jesteśmy w stanie go wykonać z perspektywy dostępności materiałów. Ma to być plan, który będzie również połączony z utrzymaniem ruchu. W końcu musimy posiadać wiedzę, czy na pewno dysponujemy wszystkimi maszynami. I wreszcie – ma to być plan, który będzie powiązany z całą tą dostępnością zasobów: zarówno maszynowych, jak i ludzkich. Powiedzmy sobie dziś więc o takim planowaniu produkcji, które daje nam operacyjną sekwencję zadań. Sekwencję zadań, która jest wykonalna i wnosi jakąś wartość dodaną.
Planowanie produkcji w Excelu
Wróćmy teraz do pytania, skąd wynika popularność Excela w planowaniu produkcji? Odpowiedź jest dość trywialna: gdzieś to planowanie musimy wykonać. Niestety systemy i narzędzia, które mamy do dyspozycji (przeważnie systemy ERP), nie pozwalają nam na tego typu planowanie. Wtedy często przepadamy z kretesem już na samym początku całego procesu, bo okazuje się, że nie jesteśmy w stanie nawet odwzorować naszej technologii produkcji, naszych technologii wytwórczych. O planowaniu i harmonogramowaniu produkcji nie ma nawet mowy. Gdzie więc wykonamy te czynności? Niewątpliwie potrzebujemy możliwości odwzorowania procesu produkcyjnego, jego ograniczeń i zależności. Potrzebujemy narzędzia, które będzie w stanie przeprowadzić pewne kalkulacje (pamiętajmy przy tym, że w planowaniu produkcji tych wyliczeń jest niezwykle dużo). Potrzebujemy miejsca, które pozwoli nam na pewną integrację danych, ich import i eksport danych. To bardzo ważne, bo następnie musimy nasz plan produkcji połączyć z zaopatrzeniem, ze sprzedażą i z utrzymaniem ruchu.
Mając tego typu wyzwania, w pierwszej kolejności, co zupełnie naturalne, myślimy o Excelu. Bywa ratunkiem w każdym możliwym obszarze. Jeżeli potrzebujemy stworzyć budżet domowy, robię to w Excelu. Jeśli chcę stworzyć prostą tabelkę, robię to w Excelu. Nic więc dziwnego, że zadania związane z planowaniem produkcji również będziemy rozwiązywać w Excelu. Znamy to narzędzie, jego posiadanie nie wiąże się z dodatkowymi inwestycjami, a zatem bariera wejścia jest dużo mniejsza.
Harmonogramowanie produkcji – Excel to nie wszystko
Rozmawiając o przydatności Excela w procesie planowania produkcji, warto żebyśmy zdali sobie sprawę z tego, co właściwie dzięki temu narzędziu zyskujemy. Wszyscy wiemy, że korzystanie z Excela nie oznacza pracy na jednym arkuszu – najczęściej jest ich kilka lub kilkanaście, bo nie ma możliwości odwzorowania specyfiki każdego obszaru procesów produkcyjnych w jednym miejscu. W efekcie mamy dość skomplikowany układ, który na dodatek nie zawsze wystarcza. Dlaczego czasem Excel to za mało?
Po pierwsze dlatego, że nie jesteśmy w stanie opisać i odwzorować powiązań pomiędzy poszczególnymi procesami produkcyjnymi, czy też powiązań między danymi obszarami firmy. Chodzi np. o zaopatrzenie, sprzedaż, utrzymanie ruchu lub dział HR. Po drugie to właśnie skala, o której teraz mowa, sprawia, że Excel przestaje wystarczać. Mówimy tutaj o kilkudziesięciu tysiącach pozycji i operacji, które musimy poukładać w harmonogramie produkcji. Ta liczba powoduje, że możliwości obliczeniowe Excela przestają być wystarczające.
Kolejny istotny argument to kwestia pewnych reguł optymalizacyjnych i kryteriów planowania. Interesuje nas takie planowanie, które da jakąś wartość dodaną, zatem tworząc arkusze w Excelu staramy się, by w regułach zapisać pewne kryteria optymalizacyjne. Efekt jest taki, że powstaje dość sztywna konstrukcja. Wszelkie zmiany wiążą się z gruntowną przebudową całych tych arkuszy, co dla większości przypadków jest operacją karkołomną.
Wykorzystując arkusze Excel musimy zdawać sobie sprawę też z tego, że takie planowanie jest niezwykle czasochłonne. Poświęcamy czas na weryfikację danych i ich analizę zamiast na kreowanie wartości dodanej. A to o nią przecież chodzi. To tym powinien zajmować się planista.
System APS zamiast arkusza Excel
Czy istnieje alternatywa? Czy jesteśmy skazani na arkusz Excel? Niekoniecznie. Istnieją przecież systemy klasy APS, systemy do zaawansowanego planowania i harmonogramowania produkcji. Są w stanie ten proces przeprowadzić, a także wesprzeć nas w tym, aby go właściwie realizować. Wyobraźmy sobie pewną scenę. Planista siada przy swoim komputerze i w kilka minut uzyskuje podgląd tego, co na produkcji wydarzyło się od kiedy przyglądał jej się ostatnim razem. Widzi nowe zlecenia, które wpłynęły do firmy i stan tych, które zaplanował już wcześniej. Widzi pewnie i rozbieżności planu w stosunku do realizacji, dlatego podejmuje decyzję o aktualizacji planu. Naciska guzik i znowu w ciągu kilku minut dostaje potwierdzenie, jak teraz ten plan może wyglądać. Ma pewność, że zostały uwzględnione wszystkie zlecenia, zamówienia, ale i cele biznesowe, które zarząd narzucił mu przy planowaniu.
Wie, że plan jest w pełni wykonalny, bo zawarto w nim możliwości zaopatrzeniowe firmy. Wie, że są w nim materiały, ich terminy przydatności i parametry. Wie, że jeżeli stan magazynowy nie pozwalał na realizację zadań, to zaplanowano dostawy. Planista wie też, że plan jest wykonalny również z perspektywy dostępności maszyn i ludzi.
Na czym może się skupić? Na przykład na weryfikacji jakości tego planu. I tak właśnie wygląda rzeczywistość wielu firm, które zdecydowały się zautomatyzować i usprawnić swoje procesy planowania produkcji, wykorzystując system APS, na przykład Asprovę. Pamiętajmy przy tym, że takie planowanie produkcji z systemem APS nie może odbywać się w oderwaniu od reszty organizacji. Musimy więc zastanowić się i ustandaryzować nasz obszar sprzedaży i zaopatrzenia.
W każdej chwili powinniśmy wiedzieć, co mamy na magazynie, w dostawach w drodze. Jeżeli tych dostaw jeszcze nie ma i nie ma też materiałów na magazynie, trzeba ustalić, w jakim czasie jesteśmy w stanie je pozyskać. W tym celu wymagana jest wiedza odnośnie naszych technologii produkcji. Kluczowe są też informacje o dostępności obsady i maszyn. Tu warto wspomnieć o dziale utrzymania ruchu – musimy być pewni, jakimi narzędziami dysponujemy i jaki jest ich stan zużycia.
System APS w harmonogramowaniu produkcji
A zatem mamy alternatywę dla Excela i są to systemy APS. Nie oczekujmy przy tym, że usprawnimy całą firmę po prostu kupując i instalując kolejne narzędzie. Będzie ono działało tak dobrze, jak dobre będą dane i reguły, którymi będziemy je zasilać. Musimy zdawać sobie sprawę z tego, że żaden twórca systemu APS nie wymyślił tego, w jaki sposób firma A, B czy C ma planować swoją produkcję, jakimi regułami czy zasadami się posługiwać. Dobry system APS ma pozwolić na odwzorowanie tych reguł, które rzeczywiście w firmie są stosowane, albo takich, które chcielibyśmy stosować w celu osiągnięcia pewnej wartości dodanej.
Nie traktujmy projektów związanych z tymi systemami, z systemami APS, jako projektów informatycznych. Informatyka jest w nich zaledwie tłem. Ich istotą jest usprawnienie organizacji firmy, a informatyka pozostaje jedynie narzędziem mającym wpływ na pewne procesy. Ma je zautomatyzować i umożliwić nowym regułom zadomowienie się w organizacji naszego przedsiębiorstwa.
키워드에 대한 정보 harmonogramowanie produkcji w excelu
다음은 Bing에서 harmonogramowanie produkcji w excelu 주제에 대한 검색 결과입니다. 필요한 경우 더 읽을 수 있습니다.
이 기사는 인터넷의 다양한 출처에서 편집되었습니다. 이 기사가 유용했기를 바랍니다. 이 기사가 유용하다고 생각되면 공유하십시오. 매우 감사합니다!
사람들이 주제에 대해 자주 검색하는 키워드 Master Production Schedule Excel Template Step-by-Step Video Tutorial by Simple Sheets
- excel tutorials
- excel templates
- google sheets templates
- excel templates for business
Master #Production #Schedule #Excel #Template #Step-by-Step #Video #Tutorial #by #Simple #Sheets
YouTube에서 harmonogramowanie produkcji w excelu 주제의 다른 동영상 보기
주제에 대한 기사를 시청해 주셔서 감사합니다 Master Production Schedule Excel Template Step-by-Step Video Tutorial by Simple Sheets | harmonogramowanie produkcji w excelu, 이 기사가 유용하다고 생각되면 공유하십시오, 매우 감사합니다.
